建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术内容介绍如下：
该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造，可参照此标准执行。 1.材料要求
1.1钢管
用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T30
91的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。
表1
项 目 指 示 检验方法
密度，g/10min ＞ 0.91 GB/T1033
溶体流动速率，g/10min ＜ 10 GB/T9643
拉伸强度，MPa ＞ 9.80 GB/T1040
断裂伸长率，% ＞ 100 GB/T1040
维卡软化点，℃ ＞ 85 GB/T1633
不挥发物含量，% ＞ 99.5 GB/T2914
卫生安全性能 符合GB/T17219的要求
b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。
表2
项 目 指 标 检验方法
密度，g/cm3 1.2-1.8 GB/T1033
粒度分布，% ＜ ＞150µm,3 ; ＞2500µm,0.2 GB/T6554
不挥发物含量，% ≥ 99.5 GB/T6554
水平流动性，mm 22-28 GB/T6554
胶化时间，s ≤ 120(200℃) GB/T6554
冲击强度，Kg.cm ≥ 50 GB/T1732
弯曲试验φ2mm 通过 GB/T6742
卫生安全性能 符合要求 GB/T17219
b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。
4涂层厚度要求
涂层厚度应符合表3的规定。
表3
公称口径 涂层厚度
15 ＞0.3
20
25
32 ＞0.35
40
50
65 ＞0.4
80
100
125
150
5涂层质量要求
涂层质量应符合表4的规定。
表4
项 目 要 求
聚乙烯涂层 环氧树指涂层
针孔试验 不发生电火花周穿现象 不发生电火花击现象
附着力试验 ≥30N/10mm① 涂层不发生剥离
弯曲试验（公称口径≤50mm） 涂层不发生脱落，断裂 涂层不发生脱落，断裂
压扁试验（公称口径≥65mm） 涂层不发生剥落，断裂 涂层不发生剥落，断裂
冲击试验 涂层不发生剥落，断裂 涂层不发生剥落，断裂
卫生性能试验 符合GB/T17219要求 符合GB/T17219要求
①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力
①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力
6螺纹
6.1涂塑钢管一般不带螺纹交货。
6.2根据用户要求，涂塑钢管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。
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| 发布企业：浙江东冠制管有限公司
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| 公司名称： |
浙江东冠制管有限公司 |
| 地 址: |
浙江海宁农业对外综合开发区启潮路20号 |
| 联系人: |
张小红 业务经理 |
| 电 话: |
15888347962 |
| E-Mail: |
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| 来源IP: |
122.225.5.170 (2008-07-24 16:15:49) |
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